Kompetenz, Geschick und Qualitätsbewusstsein –
für Ihre herausfordernden Aufgabenstellungen
Uns ist bewusst: Nur wenn wir zusammenarbeiten und jeder von uns sein Bestes gibt, entwickeln und fertigen wir die Edelstahlbehälter, die Ihren besonderen Anforderungen entsprechen. Dafür verbinden wir modernes Handwerk mit Tradition, entwickeln neue technische Lösungen und bieten Qualität und hochwertige Optik aus einer Hand. Dafür folgen wir bei jedem Projekt einem einzigartigen, jahrzehntelang weiterentwickelten Prozess.
Von Anfrage bis zur Einbringung des Behälters bei Ihnen vor Ort definieren wir die Prozessschritte systematisch – damit alles nahtlos ineinandergreift und keine Optimierungsmöglichkeit ausgelassen wird.“
Der Prozessablauf
für Ihren Behälter
Angebots-
Qualifizierung
Die fundierte Bewertung Ihrer Anforderungen ist entscheidend für die Effizienz und Qualität des gesamten Projektablaufes. Egal ob es um Ausführungs- und Finishingdetails, spezielle Prüfvorschriften oder den Transport geht – weil wir Ihren Edelstahlbehälter konsequent vom fertigen Ergebnis her denken, gehen wir noch vor Angebotserstellung alle Eventualitäten durch und beraten Sie zu möglichen Optimierungen.
Behälter-
Engineering
In der Engineeringphase entwickeln wir für Sie und mit Ihnen die bedarfsgerechte Ausführung des Edelstahlbehälters. Die langjährige Erfahrung unserer MitarbeiterInnen, die hohe Flexibilität, die enge Kommunikation und das projektbegleitende Termin- und Kostenmonitoring geben Ihnen eine optimale Projektsicherheit.
Genauso wie jahrzehntelange Erfahrung ist zertifizierte Kompetenz die Basis dafür, alle erdenklichen Anforderungen schon in die ersten Planungs-Entwicklungsschritte einzubeziehen und zu erfüllen. Das geben wir Ihnen Schwarz auf Weiß.
Behälter-
Fertigung
Edelstahlbehälter zu fertigen ist Erfahrungs- sache! Mit Hinke entscheiden Sie sich für ein TÜV-zertifiziertes Unternehmen, erfahrenes Schweißpersonal sowie dokumentierte und definierte Fertigungsabläufe. Eine sorgfältige Behandlung des Edelstahls, 1A Schweißnähte und feinste Oberflächenoptik zählen dabei zu unserer geschätzten Leistungsstärke.
Unser Qualitätsanspruch beginnt in der Fertigung beim Wareneingang, speziell durch die Prüfung der Edelstahlteile mittels Röntgenfluoreszenzanalysegerät durch qualifiziertes Fachpersonal. Damit auch sichergestellt ist, dass drinnen steckt was drauf steht! Weitere Highlights unsere Fertigungsbereiches sind die Plasmastichloch- und die Halbrohrschweißanlage sowie die Manteleinrollmaschine. Die hochmoderne Außenschleifanlage garantiert eine homogene und sehr ansprechende Außenoptik. Um die Reinigbarkeit der Behälter im Praxistest zu simulieren, setzen wir eine Riboflavinprüfanlage ein und testen mit Ihnen gemeinsam den Behälter. Jede Fertigungseinrichtung wird geführt durch sehr erfahrene, qualifizierte und leidenschaftliche Menschen.
Abnahme und
Lieferung
Unsere vorgelagerten bzw. im Fertigungsablauf integrierten Eigenkontrollen sind umfangreich und aufwändig dokumentiert. Darüber hinaus geben aufwändige TÜV-Prüfungen, beispielsweise Röntgen- und Drucktests, Ihrem Projekt Sicherheit.
Werksabnahmen können vollständig bei uns im Haus durchgeführt werden. Einzigartig profiliert sind die Kundenprüfungen und Dokumentationen im Rahmen unseres Factory Acceptance Tests (FAT), der unter anderem Riboflavintests, Farbeindringprüfungen, Maßprüfungen und Rührwerkstestläufe vorsieht..
Zertifizierte Qualitätssicherheit –
unsere Zulassungen
Unsere Produkte und Dienstleistungen müssen den höchsten Anforderungen entsprechen. Dass wir ausschließlich nach den besten Qualitätsstandards arbeiten, unterstreichen unsere einschlägigen Zulassungen.
ALLE HINKE ZULASSUNGEN ZUM DOWNLOAD